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为了便于金属旋压工艺的顺利进行,尚需许多配套设备及装置,如熔炼电炉、浇铸装置、车削机床、热处理炉、组合夹具、整形机等。
国外主要生产金属加工旋压床的国家有美国和德国。德国在民用工业中采用旋压工艺早于美国,早期制造的金属加工旋压床中都为中、小型,近年来也制造了大型金属加工旋压床。金属加工旋压床从结构上可分为卧式和立式两种,在国外卧式金属加工旋压床的应用较为广泛,但从发展来看立式金属加工旋压更有前途,立式金属加工旋压床的刚性大,占地面积小,由于工件的重心垂线与机床主轴中心线重合,故产品精度较高,同时芯模和工件易于装卸,可安装在生产线上使用。
旋压工艺方案的选择是加工旋压中首先遇到的问题。在旋压件生产任务确定之后,根据旋压件的材料性质、结构形式、尺寸精度、表面质量、所需设备性能和用途以及生产经济性等因素进行综合考虑,选出很好的旋压工艺方案。
选择何种旋压方式,主要是从形件的形状、毛坯尺寸、工艺特点等方面加以考虑。对于筒形件,一般指采用正旋压或反旋压,对于锥形件和曲母线形件,一般指剪切旋压或普通旋压,或指剪切旋压和普通旋压联合方式。此外,无论强力旋压还是普通旋压都有内旋压和外旋压之分。
旋压加工设备的选用
为了实施所选定的工艺方案和旋压工艺规范,必须选用合适的金属加工旋压,并选配合理的工艺装备,以便生产优质产品,获得较高的技术经济效果。
加工旋压是一种金属逐点变形的过程,不属于高速变形过程,但旋压线速度也可以达到1200~1500m/min以上,因此 要求金属加工旋压具有快速行程、足够的刚性和防震能力,更突出的是要求旋轮座能够承受足够的径向力、轴向力,主轴要有相当大的功率。旋轮一般采用2~3个,有的小型金属加工旋压是单旋轮。将旋轮对称地安装在主轴周围,一平衡径向力的作用,减小芯模在加工过程中的跳动和挠度。旋轮的进给很好为无级调速。