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数控旋压加工的工艺特点

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数控旋压加工的工艺特点

发布日期:2020-10-20 作者: 点击:

旋压时,旋轮和毛坯的接触区很小,加工材料只局部发生塑性变形,变形抗力小,可用小吨位的设备加工大型的制品,是制造空心锥体、筒形件、半球体和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋压产品的精度高,机械性能好,尺寸范围广。旋压的工具模具简单、更换容易;就制造某些产品来说,生产成本比其他方法低。主要缺点是生产工时长,产量低,品种受到限制。适用于生产小批量、多品种的产品。新式的普通旋压和强力旋压机床的旋轮均以液压驱动,并配备液压仿形和数控系统。


中小型旋压机床多为卧式,大型的多为立式。旋压机床要求刚度好、功率大、精度高和通用性好。目前大的旋压机床可旋压直径6米的零件,旋轮压力大到数百吨。


旋压加工应用大数据,对于旋压企业来说是技术与商业的双重挑战,想要顺利发挥大数据的优势,旋压企业必须谨之又慎。

数控旋压加工技术

旋压企业要先拥有数据,即旋压企业要摆脱传统发展模式,要开始融入现代化互联网发展状态中去,切实了解原料、生产、消费者等方面的各项数据,掌握丰富的数据量是实现大数据的基础;大型数控旋压企业要学会将数据信息与产品、消费者相结合,通过对产品、消费者各项数据的大数据分析以进行产品、服务等方面的优化。


数控旋压加工利用金属延展性,综合了锻压、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点,实现了无切削加工的工艺特点,数控旋压机具有高效金属产品旋压成型工艺过程。强力旋压是本世纪五十年代以后迅速发展起来。这种成型技术具有变形条件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范围广、可制程整体无缝空心回转体零件等优点。


须知:应当非常熟悉急停按钮开关的位置,以便在任何需要使用它时,无须寻找就会按到它,在安放保险丝之前,一定要将机床断电。要有足够的工作空间,以避免危险产生。水或油能使地面打滑而造成危险,为了防止出现意外事故,工作地面应保持洁净干燥。


危险:控制装置、变压器、电机、接线盒、带高压端子和其它带电部位不要用手(或不绝缘物品)去触摸,否则会引起电击。不要用湿手去触摸开关,否则,也会引起电击。


在使用开关之前,一定要确定,不要弄错,不要乱碰开关。如果一项任务需由二人以上的人来完成,那么,在操作的每一个步骤上我们知道数控旋压机配有很多安全装置以防操作人员和设备受到伤害和损坏。


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