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一.旋压加工的失效监测
加工中形状比较复杂的成品件会出现大小和方向都不均匀的变形、出现翘曲状外形，使加工件形位精度丧失，这种情况称为翘曲畸变失效。加工件的失效最终必将导致出现问题，关键加工件的失效会造成故障，甚至大范围内灾难性后果。在压加工上一个小小的零件失效，可以是整个生产线瘫痪。因此有效的预防、控制、监测旋压加工的失效是一项意义重大的工作。
二.加工后材料的变化
加工成形后，一般板厚都要发生变化，有的是变厚，有的是变薄。厚度变薄直接影响加工件的强度和使用，对强度有要求时，往往要限制加工最大变化。加工材料经过变形后，除产生加工硬化现象外，还由于变形不均，造成残余应力，从而引起加工件尺寸及形状的变化，严重时还会引起加工件的自行开裂。所有这些情况，在制定加工工艺时都应予以考虑。
三.加工成形技术
什么叫旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里，金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程，特别需要指出的是，我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压，它是两者的结合；强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较老的成熟的方法和工艺，也叫滚压法。
旋压机
属于金属塑性成型机械。在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。