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对于旋压加工材质的优化，在不影响成品的前提下从以下几个方面考虑：
（1）降低旋压加工材质的性能：针对功能要求不高且零件形状简单的旋压加工件，它们的成形工艺多为成形或者折弯，这种工艺对产品材质要求不高，因此可以大量采用性能较低的材质进行旋压加工。
（2）减少旋压加工原材料的种类：因为每种材质各种料厚、尺寸都有一定的起订量，且常用材质、料厚的均价较低，因此合理减少旋压加工原材料的种类对于坯料采购环节的降成本意义重大。
旋压加工材质的优化不是一个孤立的降成本手段，它应该与工艺分析以及废料再利用相结合才能起到最好的效果。
旋压加工设备型号的合理选择
在旋压加工生产中，旋压加工设备的选择应该慎重，不仅是因为旋压加工设备本身价格昂贵，更主要的是它影响工厂生产效率、生产布局、生产安全等诸多方面。降低旋压加工成本中设备费用的途径应从提高产量、提高实际生产时间、降低调整时间和使用方便几方面考虑。
（1）旋压加工设备参数的标准化 同一条生产线的旋压加工的工作压力、行程和工作台面尺寸等参数标准化，可以使模具的装夹以及调整的时间缩短，有利于快速旋压加工，进而提高生产效率。此外，旋压加工参数的标准化可以促进模具设计的标准化。
（2）提高旋压加工生产线的自动化程度 旋压加工生产线自动化程度的不断提高带来的不仅是高效率、短周期、安全操作等优势，而且会减少操作人员数量并降低操作失误带来的旋压加工件质量问题，对于减少人工成本以及稳定旋压加工件的质量都有非常重要的作用。
