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不锈钢旋压制品加工特点：
数控旋压机不是能加工不锈钢旋压，对于其他材料也是适用的，如铜、铝、铁等。
2.能够提高材料的利用率，从而就能降低生产的成本，节约了资源，避免了浪费。
3.能够弥补焊接所产生的不连续性，让工件完整无缝，提高了不锈钢旋压的品质。
不锈钢旋压加工应注意问题：
1、料片表面需刷拉伸油
不锈钢旋压过程中，料片、模具、刀轮温度很高，所以需要用不断的在料片和模具表面涂拉伸油，拉伸油除了有润滑的作用，附着在料片表面的拉伸油还有降温的作用。如果旋压不锈钢不涂拉伸油，产品容易开裂或被刀轮刮花，另外，没有拉伸油的作用，长时间生产刀轮、模具升温后会导致间隙变小，引起机床震动和旋压产品表面纹路不均匀。
2、刀轮需要硬质材料
一般的旋压刀轮材料用CR12钢，但旋压不锈钢，CR12号钢的硬度不够，刀轮容易被不锈钢材料刮花，再者成型的产品表面会出现很多刮花现象。可以用CR12进行电镀或改用高速钢材料，刀轮就不容易磨损。
3、切削刀粒磨损
不锈钢旋压完成后常需要切边，切边是用车刀刀粒进行车削，由于不锈钢材料硬度高，刀粒容易磨损，刀粒磨损过后，不锈钢切边会出现很多毛刺，所以生产中需要留意不锈钢的刀粒是否出现磨损或崩刀现象，需要及时更换刀粒。
4、旋压刀轮和模具的间隙
长时间旋压加工出现升温导致刀轮和模具的间隙变小，需要及时调整刀轮和模具的间隙，厚度约厚的不锈钢材料，加工过程的升温越明显。
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