1)料片厚度低于1mm,旋压过程料片容易打皱开裂。
解决方法:选用R值较小的刀轮进行旋压,这样容易在走刀时形成旋压环,能增大材料外圈的强度,降低起皱概率,若产品出现断裂,说明材料已经到达疲劳强度引起的,可调整刀路的密度克服开裂。
2)卷边圆角打皱或不够圆滑。
解决方法:卷边刀轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正,需调整到正确位置。
3)不锈钢旋压件用车刀切削后毛刺很大。
解决方法:不锈钢材料较硬,刀粒磨损较快,改用滚切刀,切削的毛刺会减少很多。
4)不锈钢旋压加工生产过程表面容易刮花。
1)料片厚度低于1mm,旋压过程料片容易打皱开裂。
解决方法:选用R值较小的刀轮进行旋压,这样容易在走刀时形成旋压环,能增大材料外圈的强度,降低起皱概率,若产品出现断裂,说明材料已经到达疲劳强度引起的,可调整刀路的密度克服开裂。
2)卷边圆角打皱或不够圆滑。
解决方法:卷边刀轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正,需调整到正确位置。
3)不锈钢旋压件用车刀切削后毛刺很大。
解决方法:不锈钢材料较硬,刀粒磨损较快,改用滚切刀,切削的毛刺会减少很多。
4)不锈钢旋压加工生产过程表面容易刮花。